Справочник · подъёмные узлы

Траверса для подъёма грузов

Траверса — грузозахватное приспособление для подъёма длинномерных, объёмных или нестандартных грузов краном с использованием 2+ точек строповки. Предотвращает излом груза, обеспечивает равномерное распределение нагрузки. Виды: линейные (балочные для длинномеров), пространственные (для объёмных конструкций), балансирные (для несимметричных грузов), регулируемые. Грузоподъёмность 1-25 т. Изготавливаются по ФНП 533, ТР ТС 010/2011. Цена 25-180 тыс ₽.

Линейная балочная траверса 5 т с 4 крюками подъёма длинномерной металлоконструкции автокраном
Линейная балочная траверса 5 т с 4 крюками подъёма обеспечивает безопасный подъём длинномерной фермы краном.
4 темы

Что нужно знать

Виды + расчёт + маркировка + эксплуатация.

01

5 типов траверс

  • Линейная (балочная). Прямой стальной швеллер/двутавр с 2-6 проушинами/крюками. Для длинномеров: труб, ферм, балок, бетонных свай. Самый распространённый тип.
  • Пространственная (рамная). Решётчатая металлоконструкция с 4-12 точками подвеса. Для объёмных грузов: бетонных колонн, секций моста, контейнеров.
  • Балансирная. С 2-3 точками подвеса разной длины (плечи разной длины) для несимметричных грузов с смещённым центром тяжести.
  • Регулируемая (телескопическая). С раздвижными элементами для адаптации длины под разные грузы. Применяется на гибких производствах.
  • Плоская листовая. Из стального листа с прорезями. Лёгкая, компактная. Для подъёма ж/б плит, поддонов кирпича, нестандартных грузов.
  • С автоматическими захватами. Гидравлические или пневматические клещи для бетонных блоков, труб больших Ø. Применяется в ЖБИ.
  • Магнитные. Электромагнитные плиты для металлолома, листового металла. Применяются на металлоприёмках, литейных производствах.
  • Связь: способы строповки, грузоподъёмность стропов.
02

Расчёт грузоподъёмности

  • Номинальная грузоподъёмность. Максимальная масса груза, который траверса может поднять без деформаций. От 1 до 25 т для серийных, до 200 т для специальных.
  • Распределение нагрузки. На каждую точку подвеса = (вес груза × коэф. неравномерности) / число точек. Коэф. 1,3-1,5 для неуравновешенных грузов.
  • Расчёт плеча. Для балансирных траверс — равенство моментов: P1×L1 = P2×L2. Если груз 1 на расстоянии 1 м, груз 2 на 2 м, то P2 = P1/2.
  • Запас прочности. По ФНП 533 — минимум 4-кратный (для текущей нагрузки). Это значит, что траверса 5 т выдержит до разрушения 20 т.
  • Расчёт изгиба балки. M = F×L/4 для нагрузки в центре. Сечение балки подбирается по моменту сопротивления W = M/σ_доп.
  • Прогиб. Не более 1/500 от длины (для лёгких конструкций) или 1/750 (для тяжёлых). Иначе деформация и риск падения груза.
  • Динамическая нагрузка. При резком подъёме — ×1,3 от веса. Кран с превышением скорости подъёма — больше. Учитывается в расчёте.
  • Угол строповки. Чем больше расхождение тросов (>90°), тем больше горизонтальная составляющая → больше нагрузка на проушины траверсы.
03

Маркировка и испытания

  • Маркировка обязательная. На каждой траверсе — металлическая табличка с гравировкой: тип, № изделия, грузоподъёмность, дата выпуска, изготовитель, № сертификата.
  • Расположение маркировки. На видном месте, защищённом от ударов и износа. Обычно — на центральной части балки.
  • Сертификация ТР ТС 010/2011. Декларация о соответствии. Регистрация в Росаккредитации.
  • Заводские испытания. Нагрузка ×1,25 от номинала в течение 10 минут. Без остаточных деформаций — траверса годна.
  • Периодические испытания. Раз в год — статические испытания на ×1,25 номинала. Раз в 3 года — динамические + дефектоскопия сварных швов.
  • Внеочередные испытания. После ремонта, удара, перегруза, длительной остановки (>1 год).
  • Паспорт траверсы. Сопровождается весь срок службы. Включает: дату выпуска, результаты испытаний, ремонты, отметки об осмотре.
  • Связь: приборы безопасности кранов, техническое освидетельствование.
04

Эксплуатация и осмотр

  • Ежедневный визуальный осмотр. Перед началом смены: целость сварных швов, отсутствие трещин, износ проушин <10%, целость маркировки.
  • Ежемесячный осмотр. ИТР с подписью в журнале. Полная проверка: измерение проушин, сварных швов, прогиб балки в незагруженном состоянии.
  • Ежегодные статические испытания. Аккредитованная организация. Подвешивание груза ×1,25 от номинала. Проверка на остаточные деформации.
  • Раз в 3 года — дефектоскопия. Ультразвуковая или магнитопорошковая проверка сварных швов и металла на скрытые трещины.
  • Условия эксплуатации. Температура −40…+50°C (для стандартных). Влажность до 95%. Не для агрессивных сред (кислоты, щёлочи).
  • Хранение. В сухом помещении, на стеллажах или поддонах. Защита от коррозии. При длительном хранении — смазка проушин.
  • Ремонт. Только сваркой по проекту. Электроды Э42-Э50 для углеродистых сталей. После сварки — обязательная дефектоскопия + испытания.
  • Снятие с эксплуатации. Износ проушин >10%, трещины в швах, остаточные деформации >0,5% от длины, повреждение маркировки → ремонт или утилизация.
Цены

Цены траверс МО 2026

Серийные модели. На заказ — индивидуальный проект и цена.

ТипГПДлинаТочки подвесаЦена ₽
Линейная ТРЛ-1-20001 т2 м2 крюка25 000-38 000
Линейная ТРЛ-3-30003 т3 м2 крюка38 000-58 000
Линейная ТРЛ-5-30005 т3 м4 крюка55 000-85 000
Линейная ТРЛ-10-600010 т6 м4 крюка95 000-150 000
Пространственная ТП-55 т3×3 м4 точки85 000-130 000
Балансирная ТРБ-55 т3-5 м2 крюка65 000-100 000
Регулируемая ТРР-1010 т3-6 м тел.4 крюка130 000-180 000
Для ж/б плит ТП-2525 т6 м4 проушины180 000-280 000
Ошибки

5 ошибок при работе с траверсами

  1. Без сертификата ТР ТС. Самодельная траверса без декларации. Госстройнадзор/Ростехнадзор: запрет работы + штраф 100-300 тыс ₽ юр.лицу. При ЧП — УК ст. 216.
  2. Перегруз. Траверса 5 т, груз 6 т. Скрытое разрушение сварных швов через 10-50 циклов. Падение груза → травмы.
  3. Без ежедневного осмотра. Стропальщик не проверяет проушины перед сменой. Трещина в проушине не выявлена → подъём → разрушение → падение.
  4. Неправильная схема строповки. Линейная траверса (для прямых грузов) применяется на изогнутом → неравномерная нагрузка → деформация.
  5. Использование с трещинами в швах. Микротрещины в сварных швах после удара — не видны. Без дефектоскопии — внезапное разрушение под нагрузкой.
Нормативы

Документы

ФНП 533

О безопасности грузоподъёмных сооружений. Главный документ.

ТР ТС 010/2011

О безопасности машин и оборудования. Траверсы как ГЗП.

ГОСТ 33715-2015

Краны грузоподъёмные. Эксплуатация и техобслуживание ГЗП.

РД 10-33-93

Стропы канатные. Требования к материалам и испытаниям.